Domaines de compétences
- Electricité
- Automatisme
- Supervision
Points techniques
- 3 tableaux HTA 20 kV(21 cellules au total)
- 2 groupes électrogènes de 2 000 kVA chacun en secours
- 4 transformateurs 20 kV / 5,5 kV et 20 kV / 400 V
- Refonte du tableau HTA
- 5,5 kV (17 cellules au total)
- Refonte de l’architecture automate
- Remplacement de la supervision existante
Maître d’ouvrage Institut d’Aménagement de la Vilaine
Maître d’Oeuvre SAFEGE / EPI
Type d’ouvrage Station de production d’eau potable
CONTRAINTES POUR LA RÉALISATION DES TRAVAUX :
- Continuité de service impérative. Site classé en zone prioritaire
- Phasage des travaux contraignant (intervention impossible durant la période estivale : 7 mois)
- Longue période de travaux : 7 ans
- Travaux à réaliser dans des zones en d’exploitation
La prestation d’EPI comprend les phases suivantes :
En sous-traitance de SAFEGE, EPI réalise les études d’Electricité et d’Automatismes Industriels pour les phases suivantes :
- Projet (PRO)
- Dossier de Consultation des Entreprises (DCE)
- Visa des études d’exécution (VISA)
Mission de Maîtrise d’Œuvre, pour la partie électricité / automatisme / supervision, associée à la restructuration de l’usine d’eau potable du Drezet à Férel de l’Institut d’Aménagement de la Vilaine
L’Institut d’Aménagement de la Vilaine gère l’usine de production d’eau potable de Férel. Cette unité alimente en eau potable le Sud du Morbihan, le Nord-Ouest de la Loire Atlantique et dans un futur proche une partie de l’agglomération Rennaise.
L’eau pompée en Vilaine parcourt l’ensemble de la filière de traitement gravitairement avant de rejoindre la citerne d’eau traitée où elle est à nouveau pompée pour être acheminée vers les réservoirs de mise en distribution. L’évolution des réglementations nécessite une amélioration de la qualité d’eau produite, concernant principalement le paramètre COT (Carbone Organique Total), et nécessitant de modifier le process existant.
De plus durant la période estivale, l’usine de Férel fonctionne fréquemment en limite de sa capacité actuelle, soit 90 000 m3/j. Pour pouvoir garantir en permanence un secours de
30 000 m3/j à l’agglomération Rennaise, la capacité de production de l’usine doit donc être augmentée à hauteur de 120 000 m3/j, pour la réhabilitation et l’amélioration des filières de production existante (création de nouveaux bâtiments).
Par ailleurs, afin de fiabiliser le process, une étude de sécurisation des alimentations électriques de l’usine (défaillance des réseaux ERDF) et des alimentations des équipements sensibles / critiques, pouvant entraîner l’arrêt du process, a été réalisée.
Poste de livraison existant
Chassis automates existants
EPI a réalisé les prestations suivantes :
- L’étude de pérennité des équipements existants
- L’étude associée au déplacement du poste de livraison en limite de propriété
- La rénovation de l’architecture HT 20 kV et 5,5 kV
- L’étude pour le remplacement des transformateurs 20 kV / 5,5 kV et 20 kV / 400 V
- L’étude pour la refonte complète de l’architecture automates du site, y compris le remplacement de la supervision.
- La création d’une alimentation électrique HT de secours par groupes électrogènes
- L’adaptation de l’architecture électrique BT aux nouveaux besoins
- L’étude d’une installation de production d’énergie à partir de panneaux photovoltaïques
Le site nécessite une continuité de service, qui entraine des contraintes importantes car les travaux sont localisés dans des zones d’exploitation où il sera nécessaire de permettre les opérations de conduite de process et de maintenance. De plus, les contraintes d’exploitation ne permettent pas de réaliser des travaux entre les mois de mars et octobre, entraînant un phasage des travaux complexe sur une longue période .